1、25Kg真空感應熔煉爐工作原理介紹

本設備主要在真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行感應熔煉，并澆鑄到水冷模具內。主要特點是在微負壓氣氛條件下，采用感應加熱石墨坩堝內的金屬，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調配，待金屬熔化成液體后，通過旋轉攪拌得到混合細膩、充分的熔融合金，然后澆鑄到模具內，最終制備出實驗需要的合金。

2、25Kg真空感應熔煉爐產品優勢

1、布局合理、適于模塊化擴展或后續模塊補充/升級；

2、合金化，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統進行；

3、適用于鑄錠，模鑄和精密鑄造；

4、方便和安全的控制工藝循環；

5、熔化溫度最高大于2000度；

6、較短的抽真空時間和生產循環周期；

7、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒澆鑄）；

8、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產品質量；可靠性，耐用性，易維修；

3、主要組成部分

真空感應熔煉爐主要是由爐體、感應加熱裝置、真空系統、二次加料裝置等組成，爐體采用了雙層水冷結構，兩層之間形成的夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過60℃。

4、設備參數

1、輸入電源和感應電源：熔煉爐功率 120KW，需三相 380V 90 平方線 200A 空開

                                       水冷機功率 11.6KW，需三相 380V 6 平方線 32A 空開

2、熔煉溫度：1700℃

3、測溫方式：紅外測溫系統

4、投料重量：10-25kg / 次

5、設備尺寸（長 × 寬 × 高）：約 6×2.5×2.8 米（以實際為準）